天津11选5开奖走势图手机版:如何利用微霧技術實現車間溫濕度控制—紡織企業看過來

天津11选5一定 www.vxikcg.com.cn 2018-04-11 閱讀:974 發布者:weiwu20174

微霧除靜電 紡織車間環境改善 紡織行業如何去除靜電 

中國是世界上最大的紡織品服裝生產和出口國,但中國紡織產業仍處于生產要素導向階段。中國紡織工業發展正面臨發達國家“再工業化”和發展中國家加快推進工業進程的雙重擠壓,競爭優勢正在減弱。在行業轉型發展中,把主要依靠生產要素數量和低成本的擴長模式逐步轉向主要依靠質量提升的發展模式上來已經成為重要課題。對于紡織行業而言,產品的質量保證、提升與生產環境尤其是溫濕度環境息息相關。合理有效的溫濕度控制,成為眾多紡織企業增產提效提升品質的第一關。

紡織廠溫濕度控制的必要性

在紡紗、棉紡、織布、無紡布、織帶、毛紡、化纖、混紡、植絨、織染、繩麻、亞麻、絲織、針織等廠房,其車間環境空氣太干燥或濕度過低非常容易導致大量靜電產生。而一旦發生靜電干擾,則會出現紗線斷頭和毛羽增多,以及飛花到處飄的跡象,還會經常發生紗線纏繞、斷頭率上升的問題,導致不必要的機器故障出現,從而導致車間生產效率和質量下降。對于每個紡織廠的生產來說所以,紡織廠需要及時快速的將靜電消除才能保證生產的順利進行。

所以,穩定適宜的溫濕度環境,是紗線產品質量的重要保證。也是紡織機械設備實現高速、無故障運行的基本保障!

微霧技術在紡織行業的應用價值

微霧技術對于紡織行業的重要價值在于增濕控溫、消除靜電,從而減少紡織作業中斷頭、飛花、卡車等問題的產生,減少機械故障發生率,從而實現提產增效。相比傳統的加濕方式,高壓微霧具有霧細不濕身、增濕效率高、靈活控制等優勢。

據相關實驗表明,當車間濕度保持在40-60%RH之間時,不容易產生靜電,并且這個濕度條件下,靜電放電所造成的危害也是最小的。在空氣太干燥、濕度過低的環境下,紡織廠車間通過高壓微霧技術進行加濕控溫,使環境濕度保持40-60%RH之間,即可從根源上消除靜電隱患。

高壓微霧系統應用水對大自然氣候調節的原理采用汽化降溫的方式,霧滴在空氣中彌散,在汽化過程中吸收大量的熱量,從而達到快速降溫的作用。同時霧氣與流動的空氣進行熱濕交換,水霧粒子吸收空氣的熱量,汽化、蒸發,使空氣的濕度增加,實現對空氣的加濕處理。

由于周圍的濕度增加了,產生的電荷及時被水蒸氣帶走或通過皮膚和大地接觸,從而引向大地,由此一來就從根本上解決靜電的問題!

高壓微霧技術原理及其優勢

高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到4-7Mpa,然后將加壓后的水經耐高壓輸送管線由“超微細”噴嘴霧化將其霧化,產生1—15μm的微霧顆粒噴射到整個空間,使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成汽化并擴散,從而完成空氣加濕、降溫的目的。

霧細不濕身:高壓微霧噴霧咀每秒能產生50億個霧滴,霧滴的直徑僅為3~10um,尤如山中云霧,在空氣中迅速蒸發,形成水蒸汽,加濕降溫效果極佳。因為水滴極小,散發在空中很快被蒸發,因此水霧不會打濕衣服和車輛。

連續運轉更可靠:微霧主機可24小時長期連續運轉,噴頭及水霧分配器無動力易損部件,在高粉塵環境中也不損壞。

自動可控按需噴霧:噴霧量大且可按需設置噴霧量、噴霧時間。高壓微霧加濕系統泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h,可在流量范圍內可任意配置霧頭,還可以任意組合進行加濕精度的調整。通過設定參數以后,能實現自動管理,每間隔一段時間噴灑一次水霧。

密封抑菌安全衛生:高壓微霧加濕系統的水是密封非循環使用的,不會導致細菌的繁殖。

紡織行業應用實例及效果分析

高壓微霧技術應用于紡織行業的重要價值在于增濕控溫、消除靜電,從而減少紡織作業中斷頭、飛花、卡車等問題的產生。同時還能夠起到凈化空氣、除塵除雜的作用,維護員工的健康。



l  降溫增濕。當溫度達到30℃以上時,噴霧降溫裝置噴霧15分鐘后,3米范圍內溫度會降低4℃左右,體感溫度會降低6℃左右。

l  減少靜電。大氣的溫度較高(22-40℃)、空氣的相對濕度在13-24%時,極易產生靜電。利用噴霧系統增強空氣中水汽,可加速空氣流動,增加負離子在空氣中的含量,中和正離子,減少靜電的發生。

l  凈化空氣。噴霧降溫裝置噴霧15分鐘后,可將空氣中的負離子提高2000倍至5000倍,增強機體免疫力有益于員工的身心健康。

l  控制濕度。在空氣特別干燥、溫度較高的季節時,通過可控濕度調節保持適合的空氣濕度。

l  除塵除雜。利用霧氣讓空氣中雜質附著,隨之而落下,減少空氣雜質。

l  節能環保。霧化1公斤水只需消耗6W電能,是傳統電熱加濕器的百分之一,是離心式或氣水混合式加濕器的十分之一。每天工作12小時,水電消耗僅需幾塊錢。與空調的高能耗相比,噴霧降溫系統使用成本非常低廉。


商機推薦: 微霧技術 紡織行業 微霧技術 消除靜電 加濕器

如何利用微霧技術實現車間溫濕度控制—紡織企業看過來